非鋼增效是今年集團公司的六大任務(wù)之一。

去年，我公司主動(dòng)“走出去，搶市場(chǎng)”，開(kāi)動(dòng)腦筋，尋非鋼增效新途徑，取得了良好的成果。事實(shí)告訴我們：只要主動(dòng)作為，就一定能實(shí)現非鋼增效的目標，使其成為抵御經(jīng)營(yíng)風(fēng)險、提高競爭力的重要保證，促進(jìn)公司效益最大化。

下面是轉載的是《敢闖，市場(chǎng)就很大——設備制造安裝有限公司“走出去，搶市場(chǎng)”贏(yíng)來(lái)非鋼增效新空間》，何玉厚的署名文章。

敢闖，市場(chǎng)就很大

——設備制造安裝有限公司“走出去，搶市場(chǎng)”贏(yíng)來(lái)非鋼增效新空間

主筆：何玉厚

閱讀提示

2011年是鋼鐵行業(yè)經(jīng)歷嚴峻考驗的一年。然而這一年對于設備制造安裝有限公司來(lái)說(shuō)，卻是逆勢而上，戰勝困難挑戰、取得豐碩成果的一年。

一年來(lái)，該公司累計實(shí)現訂貨量6.32億元，較2010年的4.06億元增加了55.6%;

實(shí)現內部利潤1230萬(wàn)元，較2010年的450.37萬(wàn)元增加了173%;

對外收入7139萬(wàn)元，較2010年的2050萬(wàn)元增加了248.2%;

可控費用完成邯鋼第三臺階成本指標;

……

面對極其嚴峻的市場(chǎng)形勢和鋼鐵企業(yè)的微利格局，設備制造安裝有限公司是如何取得這樣令人艷羨的好成績(jì)?

“我們在立足邯鋼的同時(shí)，站在企業(yè)生存和發(fā)展的高度，不等不靠，主動(dòng)‘走出去，搶市場(chǎng)’，辟非鋼增效新空間，在以?xún)?yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和服務(wù)贏(yíng)得市場(chǎng)的同時(shí)，也提升了企業(yè)效益和利潤?！痹摴窘?jīng)理戴冀光給出了這樣的答案。

開(kāi)發(fā)新產(chǎn)品新技術(shù) 提升市場(chǎng)競爭力

企業(yè)盈利水平的高低，關(guān)鍵取決于競爭力。

所謂企業(yè)競爭力，就是能夠使企業(yè)在市場(chǎng)競爭中取勝的能力，即企業(yè)的競爭優(yōu)勢。

為此，去年以來(lái)，設備制造安裝有限公司瞄準了新產(chǎn)品、新技術(shù)的開(kāi)發(fā)，以?xún)?yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和服務(wù)打造核心競爭力?！爸挥芯o跟市場(chǎng)需求，進(jìn)一步加大新產(chǎn)品、新技術(shù)開(kāi)發(fā)力度，突出優(yōu)勢主導產(chǎn)品，提高產(chǎn)品的附加值，才能打開(kāi)市場(chǎng)，提升盈利水平?！贝骷焦庹f(shuō)。

大型支撐輥硬面堆焊修復技術(shù)的成功開(kāi)發(fā)，是去年該公司新產(chǎn)品、新技術(shù)開(kāi)發(fā)的一大亮點(diǎn)。大型硬面堆焊修復是一門(mén)技術(shù)含量高、過(guò)程控制嚴、跨專(zhuān)業(yè)學(xué)科多、行業(yè)壁壘高、市場(chǎng)風(fēng)險大的行業(yè)，價(jià)值很大，效益可觀(guān)。但是目前國內有成功修復經(jīng)驗的單位較少。

該公司首先選擇了技術(shù)難度相對低一些的連鑄輥以及立輥的硬面堆焊，開(kāi)展技術(shù)攻關(guān)。去年，他們實(shí)現了邯寶煉鋼廠(chǎng)和三煉鋼廠(chǎng)的連鑄輥以及立輥堆焊的批量生產(chǎn)，并取得良好的質(zhì)量信譽(yù)。緊接著(zhù)，該公司又陸續開(kāi)發(fā)出了小型冷軋支撐輥和柱塞等新產(chǎn)品的堆焊加工修復技術(shù)。在此基礎上，該公司向大型支撐輥堆焊修復技術(shù)發(fā)起攻關(guān)。

去年7月份，該公司承接了邯寶熱軋廠(chǎng)48噸、56噸兩支大型支撐輥的堆焊修復任務(wù)。承接這么大噸位的大型支撐輥的堆焊修復，這在該公司尚屬首次。此前，該公司堆焊修復的產(chǎn)品只是小型和中型輥面?！按隧椉夹g(shù)難度大、質(zhì)量要求非常高，國內完成的先例很少?！痹摴炯夹g(shù)科科長(cháng)馬紅豐說(shuō)。

為此，該公司技術(shù)人員經(jīng)過(guò)上百次的反復試驗，調整優(yōu)化各種試驗參數上千項，最終制定出了詳細的研發(fā)方案，成功完成了48噸支撐輥堆焊修復任務(wù)。目前，第二支支撐輥正在堆焊修復中。該項技術(shù)的成功開(kāi)發(fā)，填補了河北省空白，成為該公司新的效益增長(cháng)點(diǎn)，每年可為邯鋼節約費用1000多萬(wàn)元。

去年，該公司還重點(diǎn)瞄準了鑄鐵產(chǎn)品和鑄鋼產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)。在鑄鐵產(chǎn)品方面，該公司有著(zhù)20余年的高爐冷卻壁制造經(jīng)驗，具備較高的技術(shù)水平，在大型球墨鑄鐵冷卻壁防衰退、球狀石墨形狀防歧變等方面有獨特處理措施，球化率、延伸率等指標和使用壽命在國內居領(lǐng)先水平。在此基礎上，該公司進(jìn)一步加強技術(shù)攻關(guān)，實(shí)現了2000立方米級高爐冷卻壁的批量生產(chǎn)，憑借優(yōu)良的品質(zhì)和不斷的技術(shù)進(jìn)步，已躋身國內冷卻壁制造第一梯隊。

在鑄鋼產(chǎn)品方面，鑄鋼冷卻壁已經(jīng)完成第二次試驗，鋸切端面、鋼管熔合正常，無(wú)穿透，具備了批量生產(chǎn)的條件，同時(shí)成功研發(fā)了加強鋼水吹氬技術(shù)。由于此前鋼水的純凈度低，該公司生產(chǎn)的鋼錠合格率低，不能保證探傷級別，需要向其它廠(chǎng)家購買(mǎi)鋼錠。

去年11月份，該公司成功研發(fā)鋼水吹氬技術(shù)，進(jìn)一步提高了鋼水質(zhì)量，逐步實(shí)現III級探傷要求鍛件的鋼錠自給，為鑄鋼冷卻壁等鑄鋼產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)奠定了基礎。馬紅豐給記者算了一筆賬，成功開(kāi)發(fā)鋼水吹氬技術(shù)，每年可減少外購鋼錠1000噸，每噸鋼錠價(jià)格200——300元，一年降低成本20多萬(wàn)元。在此基礎上，去年該公司還銷(xiāo)售鋼錠1200余噸。

去年，該公司還成功開(kāi)發(fā)了燒結臺車(chē)、焦化爐門(mén)等長(cháng)線(xiàn)鑄鐵新產(chǎn)品，拓展了產(chǎn)品范圍，發(fā)揮產(chǎn)能效益，實(shí)現規模創(chuàng )效。

據馬紅豐介紹，目前，該公司已經(jīng)擁有3200立方米級高爐爐殼、250噸級煉鋼轉爐托圈及爐殼、1300噸級混鐵爐成套設備、300噸鋼水包、140噸鐵水運輸罐車(chē)、大包回轉臺、翻包機等大型冶煉設備及大型工業(yè)廠(chǎng)房鋼結構的制作和安裝能力;機械加工方面，在保持已有市場(chǎng)和長(cháng)線(xiàn)產(chǎn)品的同時(shí)，瞄準重型、大型和技術(shù)含量較高的冶金備件及成套設備，積極尋找高附加值的機械加工產(chǎn)品，形成代表邯鋼制造水平的主導產(chǎn)品系列，增強了產(chǎn)品的市場(chǎng)競爭力。

加強市場(chǎng)開(kāi)拓 提升盈利能力

“面對嚴峻市場(chǎng)形勢，我們必須充分發(fā)揮裝備產(chǎn)能，通過(guò)不斷開(kāi)拓市場(chǎng)，尤其是外部新市場(chǎng)，保證足夠的訂單。這是我們實(shí)現全年經(jīng)營(yíng)目標的關(guān)鍵?！贝骷焦庹f(shuō)。

去年，該公司圍繞邯鋼生產(chǎn)發(fā)展，拓寬經(jīng)營(yíng)思路，暢通信息渠道，加強和用戶(hù)單位的聯(lián)系和溝通，穩定生產(chǎn)任務(wù)來(lái)源。繼續穩定和擴展炮嘴、桶條鉆桿、爐底輥等原有定型產(chǎn)品市場(chǎng);加強邯鋼內部的連鑄輥、立輥乃至軋機支撐輥等輥系備件的表面修復;加強天車(chē)輪、地車(chē)輪等輪系備件的修復和加工制造;承擔燒結柔傳及混料減速機、煉鋼翻包機減速機、轉爐減速機等減速機系列的備件制造和大修任務(wù);發(fā)揮維檢區域人力資源優(yōu)勢，在做好日常維保的基礎上，積極參與邯鋼各項檢修、搶修等增收創(chuàng )收工作，盡量多承攬檢修項目……

在立足邯鋼內部市場(chǎng)的同時(shí)，該公司主動(dòng)“走出去”，積極開(kāi)展市場(chǎng)調研，加大經(jīng)營(yíng)力度，及時(shí)掌握市場(chǎng)信息，主動(dòng)了解用戶(hù)需求，建立良好溝通合作關(guān)系，積極面向河北鋼鐵集團大市場(chǎng)，努力開(kāi)拓國內市場(chǎng)，乃至國際市場(chǎng)。

“我們分區劃片，設點(diǎn)布局，以北京、武漢、太原、唐山為中心，補充營(yíng)銷(xiāo)人員，成績(jì)經(jīng)營(yíng)分部。同時(shí)印制發(fā)放企業(yè)產(chǎn)品服務(wù)宣傳冊5000多份，經(jīng)營(yíng)部門(mén)所有業(yè)務(wù)員、各車(chē)間主任都印制了宣傳名片，積極走訪(fǎng)用戶(hù)，跑市場(chǎng)?！痹摴窘?jīng)營(yíng)科科長(cháng)劉銳說(shuō)。

與此同時(shí)，該公司選擇優(yōu)質(zhì)客戶(hù)，加強重點(diǎn)攻關(guān)?！拔覀冞M(jìn)一步加強與中冶賽迪、中冶京城、中冶南方、西安桃園、西重所等各大鋼鐵設計院的聯(lián)系和合作，從設計總承包中需找訂單，大力開(kāi)拓新市場(chǎng)，提升盈利水平?！贝骷焦庹f(shuō)。

高爐冷卻壁市場(chǎng)的開(kāi)拓，是去年該公司市場(chǎng)開(kāi)拓的一大亮點(diǎn)和新的效益增長(cháng)點(diǎn)，成為應對市場(chǎng)挑戰的重要砝碼。

去年7月份，河北鋼鐵集團唐鋼公司中厚板1580立方米高爐突發(fā)漏鐵事故，部分冷卻壁損壞，致使高爐停產(chǎn)，需制作8塊高爐冷卻壁。由于該高爐冷卻壁沒(méi)有備件，情況十分緊急。唐鋼供應部連夜向多家冷卻壁原供貨廠(chǎng)家進(jìn)行了緊急訂貨詢(xún)問(wèn)，可承諾工期均在半月左右，不能滿(mǎn)足唐鋼緊急復產(chǎn)的要求。

設備制造安裝有限公司營(yíng)銷(xiāo)人員得知該信息后，立即組織經(jīng)營(yíng)部、生產(chǎn)部、材料采購部等部門(mén)緊急商討，按照多部門(mén)聯(lián)動(dòng)、晝夜不停的生產(chǎn)組織模式，最終排出了4天完成8塊冷卻壁生產(chǎn)的網(wǎng)絡(luò )計劃?！按_認完成任務(wù)沒(méi)有問(wèn)題后，我們立即與唐鋼供應部聯(lián)系，承諾4天內完成該項任務(wù)?！痹摴窘?jīng)營(yíng)科副科長(cháng)宋進(jìn)生說(shuō)。

接到開(kāi)工命令后，新的戰役就此打響。本次冷卻壁生產(chǎn)任務(wù)之重要，決定了該公司能否順利打開(kāi)唐鋼市場(chǎng)的大門(mén)。

為此，該公司組織所有參戰單位的主管領(lǐng)導參加戰前動(dòng)員。按照既定措施，鑄鐵車(chē)間所有休假人員一律停止休息開(kāi)始倒班，24小時(shí)不停地進(jìn)行生產(chǎn)，上道工序未完，下道工序的人員就已經(jīng)做好準備工作;技術(shù)質(zhì)檢人員現場(chǎng)全過(guò)程跟蹤檢查指導，確保不發(fā)生返工和不出現不合格品;吊裝運輸分公司提前安排發(fā)貨車(chē)輛和人員，保證運輸途中不出現問(wèn)題……

“經(jīng)過(guò)大家的共同努力，8塊冷卻壁終于在第4天早晨全部生產(chǎn)完畢并驗收合格，順利發(fā)往唐鋼檢修現場(chǎng)。冷卻壁運到現場(chǎng)后，唐鋼相關(guān)人員對產(chǎn)品質(zhì)量和制造速度均表示十分滿(mǎn)意。我們也一舉成功打開(kāi)了唐鋼冷卻壁市場(chǎng)?！眲J自豪地說(shuō)。

去年11月9日，該公司又中標了唐鋼2號高爐冷卻壁的制造任務(wù)。目前，該公司已經(jīng)順利入圍唐鋼供應部的供貨商名單。

去年7月8日，在9家投標單位的激烈爭奪中，該公司中標唐山鑫達煉鋼廠(chǎng)3套高爐冷卻壁的制造項目，合同額達到2200多萬(wàn)元;9月份，承接河北內丘350立方米高爐冷卻壁制造、安裝訂單;12月12日，中標保定450立方米高爐冷卻壁500噸制造項目……

一年來(lái)，該公司為多家企業(yè)制造高爐冷卻壁共計4270多噸，已躋身國內冷卻壁制造第一梯隊。

此外，該公司還積極尋求外部檢修項目市場(chǎng)，并取得了明顯成效。去年12月13日，中標河北鋼鐵集團承鋼公司1260立方米高爐大修項目，合同額達到2000多萬(wàn)元。

在不斷開(kāi)拓國內市場(chǎng)的同時(shí)，該公司還瞄準了國際市場(chǎng)，不斷加強與外貿公司的聯(lián)系，擴大外貿出口。

2010年12月份，該公司與國內外貿公司簽訂了一套出口日本大同特殊鋼株式會(huì )社的煉鋼電爐爐殼加工制作合同，并順利通過(guò)了用戶(hù)對該公司生產(chǎn)廠(chǎng)的認證、中間工序檢查和發(fā)貨前的質(zhì)量檢驗，用戶(hù)對產(chǎn)品質(zhì)量非常滿(mǎn)意。去年9月份，日本大同特殊鋼株式會(huì )社第二座煉鋼電爐開(kāi)始大修，需要更換爐殼。鑒于第一次的良好合作，日本大同特殊鋼株式會(huì )社指定繼續由該公司制造爐殼，并省略了中間工序檢查環(huán)節，只進(jìn)行發(fā)貨前的質(zhì)量檢驗。

去年12月14日，該公司加工制作完成了出口日本大同特殊鋼株式會(huì )社的第二套煉鋼電爐爐殼，并順利通過(guò)發(fā)貨前用戶(hù)的質(zhì)量檢驗。

寶劍鋒從磨礪出，梅花香自苦寒來(lái)。去年，該公司向法國出口閥體30件，以及大型卷筒20多噸;成功制造鋼包回轉臺及鋼包，并出口馬來(lái)西亞等等，產(chǎn)品得到了用戶(hù)的廣泛認可，贏(yíng)得了聲譽(yù)，同時(shí)也提高了企業(yè)的效益。

精細管理降本增效 提升效益水平

去年，該公司對照全年各項奮斗目標，通過(guò)采取細分成本、細化指標、嚴格控制、開(kāi)源節流等有效措施，把精細管理、降本增效貫穿于工作各個(gè)環(huán)節，落實(shí)到日常工作中，確保實(shí)現全年利潤目標。

“我們進(jìn)一步加強了全面預算管理，量化、細化各項技術(shù)經(jīng)濟指標，層層細化分解，建立公司對科室及車(chē)間、科室對車(chē)間、車(chē)間內部的三級管理考核體系，促進(jìn)各專(zhuān)業(yè)管理精細化?！痹摴军h政辦公室主任趙錫山說(shuō)。

該公司立足生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)實(shí)際，深挖內潛，充分利用用電“避峰就谷”，最大限度減少電費支出，節能降耗降成本。

以鑄鋼車(chē)間為例，其用電量占到該公司總用電量的80%。該車(chē)間通過(guò)改進(jìn)設備，在電極孔與電極之間放置隔熱圈，減少熱能損失，同時(shí)提高了電極的使用壽命;控制入爐原料尺寸，提高裝爐量，減少冶煉電能損失;冶煉電流從7000安培調高至8000安培，最大限度利用“谷”段生產(chǎn)，等等，噸鋼電耗較2010年降低98度，鑄鋼車(chē)間電費支出由原來(lái)每月20多萬(wàn)元，降至每月10萬(wàn)元。

“去年，我們公司通過(guò)調整煉鋼作業(yè)班次、優(yōu)化設備運行方式，把生產(chǎn)盡量安排在‘谷’段，確保用電‘峰、平、谷’比例控制在80%以上、平均17%以上，全年共節約電費支出110余萬(wàn)元?！壁w錫山說(shuō)。

加強煤氣和天然氣管理。該公司筑爐車(chē)間采取費用和烤包的次數對應的管理辦法，由最初1萬(wàn)元/座，降為0.8萬(wàn)元/座。在此基礎上，通過(guò)優(yōu)化工藝、調整加熱曲線(xiàn)，降為0.57萬(wàn)元/座。

該公司進(jìn)一步加強采購管理，規范采購行為，對原材料等的采購堅持做到貨比三家，有效降低了采購成本。去年，該公司降低采購成本1000多萬(wàn)元。

開(kāi)源節流，一點(diǎn)一滴摳成本。該公司一方面盡可能多承接生產(chǎn)任務(wù)，另一方面自己能干的加工制造及工程項目絕不外委，減少外委費用。去年，該公司減少設備大修外委費80多萬(wàn)元;開(kāi)展設備備件修舊利廢，節約費用7萬(wàn)元左右。

此外，該公司生產(chǎn)過(guò)程所需的運輸車(chē)輛和吊裝車(chē)輛，優(yōu)先安排自有車(chē)輛，外租車(chē)輛必須履行審批手續，嚴格控制外租車(chē)輛;盤(pán)活內部人員，實(shí)行內部人員調劑，少借工，多干活，提高勞效，降低人工成本……努力實(shí)現效益最大化。

“2012年，我們要緊緊圍繞邯鋼‘一個(gè)目標，六大任務(wù)’，努力開(kāi)動(dòng)腦筋尋找非鋼增效新途徑，努力創(chuàng )建2——3個(gè)產(chǎn)品品牌、1——2項優(yōu)質(zhì)工程，確保實(shí)現全年銷(xiāo)售收入4億元、利潤1255萬(wàn)元、貨款回收4億元的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)目標?！贝骷焦庑判臐M(mǎn)滿(mǎn)地說(shuō)。